鬥輪取料機操作流程

（1）分層旋(xuán)轉取料。操(cāo)作過程中鬥輪(lún)取料機，散料堆高度的現場實際(jì)可(kě)分為段和段不會在(zài)兩個方面(miàn)工作。

　　回收業務分步。當回收開始時，根據由駕駛員進行的散(sàn)裝回收裝置行駛控制的布置中，搖攝和(hé)傾斜機構到達體材料的頂。然後依靠旋轉，當旋轉(zhuǎn)達到旋轉機構的限制，行進機構(gòu)繼續走飼料，改變根據需要一套完整的轉數的最上層(céng)操作收回工作(zuò)。該旋轉角度通過休止作業的角度(dù)和材(cái)料的層，以控(kòng)制的數量來确(què)定。的間距是由地闆的高度來确定，到正在運行的齒輪由進料的量來(lái)确定。回收重複以這種方式回收需要設置進料段的長度必(bì)須小于懸臂的長度(dù)。

　　分期是不(bú)分層的方式，本實施例(lì)中用于回收(shōu)散裝材料堆積高度較低(dī)的飼料(liào)堆裝短段距離。這種做法是不打的操(cāo)作和最高(gāo)的效率在囤貨。

　　（2）位點定向斜坡回收(shōu)裝置。這項工作的特點是 "先取(qǔ)第一樁，間歇(xiē)操作"。取料(liào)回收裝置根據項目散(sàn)裝材料堆疊順序，從(cóng)堆的橫截面開始，使得存在堆疊器的崩潰的危險，效率較低進行。

　　回收(shōu)采取無論哪種方式，它們的共同點是按順序取料(liào)機開始從一堆材料的頂部，在回收(shōu)過程中必須避免的(de)繁榮和庫存碰撞。為了确保取料機的安全，取(qǔ)料機避免在行走過程中連續運行(háng)。