鬥輪堆(duī)取料機的的幾種運行作(zuò)業方式

　　( 1 )旋轉分層(céng)取料。鬥輪堆取料機在工作過程(chéng)中，根據現場散裝物料的實際(jì)堆積高(gāo)度，可分為(wéi)分(fèn)層和非分(fèn)層兩種工作(zuò)模式。

　　 分層分段取(qǔ)料操作。鬥輪堆取料(liào)機在取料開始(shǐ)時(shí)，操作人員根據散裝物料的布局控制取料(liào)機的行(háng)走、旋轉(zhuǎn)和俯仰機構，以(yǐ)達到散裝物料的最高水平。然後，依靠旋(xuán)轉來執行(háng)進給操作，當達到旋轉機構的旋(xuán)轉極限時，行(háng)進機構繼續行走進給量，并且當根據設定的旋轉次數獲取最上層時執行換層操作。該操作的旋轉角度(dù)由材料的休止角和層數控制。俯仰高度由(yóu)層數決(jué)定，行走機構由進給速度決定。當堆(duī)料(liào)機以這種方式重複堆(duī)料時，有必要将進料(liào)段的長度設定(dìng)為小于懸臂長度。

　　 分層和(hé)非分層操作模式适用于堆(duī)積堆積高度(dù)較低(dī)、進料段(duàn)距離較短的物料。這種操作模式在工作過程(chéng)中不會碰到(dào)材料(liào)堆，效率最高。落料點的變化解決了(le)定點堆料帶來的問題，減少物(wù)料的離析現象，混勻效果提高；降低由于(yú)定點堆料帶(dài)來的(de)環境污染等問題(tí)；實現鱗狀分層布料，實現(xiàn)分層分列堆料，達到(dào)物料的混勻要求。

　　 ( 2 )定點邊坡取料。這種工(gōng)作(zuò)模式的特點是“先(xiān)堆先取，間(jiān)斷操作”。在鬥輪堆取料機(jī)取料項目(mù)中，從材料堆的一段開始(shǐ)，按照散裝(zhuāng)材料的堆放順序取(qǔ)料，因此存在材料堆坍塌的危險，效率相(xiàng)對較(jiào)低。無論采用哪(nǎ)種(zhǒng)取料方法，它們都(dōu)有從樁頂(dǐng)依次取料的共同之處，取料過程中必須避免懸臂和樁(zhuāng)之間的碰撞。為了确保取(qǔ)料機的安(ān)全并避免在連續行(háng)走期間取料。